Druk 3D
Technologia FFF
Technologia typu Fused Filament Fabrication pozwala na łatwe i szybkie realizowanie wydruków. Dzięki możliwości określania wypełnienia elementu mamy wpływ na jego właściwości mechaniczne, a zastosowanie całej gamy różnych materiałów pozwala na dostosowanie elementu do konkretnych potrzeb.
- Grubość pojedynczej warstwy wynosi od 0,045 mm do 0,5 mm.
- Dokładność wymiarowa modelu zależy od zastosowanego materiału i może wynosić do 2% w skrajnych przypadkach.
- Wielkość komory roboczej to 210 x 297 x 210 mm.
- Drukarka posiada dwie głowice umożliwiające jednoczesny druk z dwóch materiałów, np. dwukolorowe wydruki lub skomplikowane modele przestrzenne z materiałem podporowym, który zostanie usunięty chemicznie z modelu.
Materiał tworzący trwałe i wytrzymałe modele, dobrze nadaje się do obróbki mechanicznej (szlifowanie, wiercenie, cięcie).
| Gęstość | 1,1g / cm3 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 25 ± 5 MPa |
| Moduł Younga | 1,2 GPa |
| Udarność | 4 ± 0,5 J/cm2 |
Czarny, Biały, Czerwony, Pomarańczowy, Niebieski, Żółty, Zielony
ASA, czyli kopolimer akrylonitrylu, styrenu i akrylanów. Materiał bardzo zbliżony do ABS z tym, że posiada dużo większą odporność na promieniowanie UV oraz deszcz. Po wydrukowaniu jest błyszczący.
Materiał ten powstaje w wyniku przetwarzania mączki kukurydzianej, jest ekologiczny i biodegradowalny. Po wydruku ma błyszczącą powłokę, idealnie nadaje się do druku ozdobnych elementów.
| Gęstość | 1,22g / cm3 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 45 ± 5 MPa |
| Moduł Younga | 2,9 GPa |
| Udarność | 0,75 ± 0,1 J/cm2 |
Czarny, Biały, Czerwony, Pomarańczowy, Niebieski, Żółty, Zielony
Dokładniej PMMA, czyli szkło akrylowe. Najbardziej przezroczysty materiał posiadający jednocześniej wysoką wytrzymałość i odporność cieplną. Idealny do druku elementów jak np. szybki między wyświetlaczami a obudową urządzenia.
HIPS czyli High Impact PoliStyrene) jest materiałem wysoko udarnym. Wydrukowane modele są matowe, gładkie i można poddawać je obróbce mechanicznej. Materiał jest rozpuszczalny w roztworze kwasu cytrynowego. Używany głównie jako materiał podporowy do skomplikowanych obiektów przestrzennych.
Materiał o wyglądzie, zapachu i teksturze sprawiającej wrażenie prawdziwego drewna.
Materiał oparty na poliwęglanie i zaprojektowany specjalnie do drukowania na drukarkach 3D. Oferuje wysoką jakość druku, dużą wytrzymałość mechaniczną i odporność termiczną. Dodatkowo charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością na uderzenia i pękanie. Jest idealnym materiałem do zastosowań inżynierskich.
Tworzywo o największej elastyczności spośród stosowanych obecnie polimerów. Posiada bardzo dużą odporność chemiczną (w temperaturze pokojowej jest praktycznie całkowicie odporny na działanie wody, kwasów, zasad, zoli i rozpuszczalników organicznych).
Wykorzystywany głównie do tworzenia opakowań mających kontakt z żywnością oraz wyposażenia laboratoryjnego. Po druku materiał wymaga sterylizacji przed zastosowaniem medycznym.
Materiał ten tworzy produkty podobne do wyrobów kauczukowych. Są one trwałe, sprężyste, rozciągliwe i odporne na rozdzieranie.
Materiał na bazie wosku idealnie nadający się do tworzenia form do odlewania metodą traconego wosku.
Wykonujemy modele 3D na podstawie dokumentacji, wymiarów lub wysłanych przedmiotów.
Technologia MJ
Technologia Material Jetting (lub Multi Jet Modeling) polega na wtrysku światłoczułego tworzywa plastikowego, a następnie utwardzania go promieniami UV. Element docelowy zatapiany jest w wosku, który w postprodukcji jest rozpuszczany. Głównym zastosowaniem tej technologii jest wydruk elementów o bardzo złożonych strukturach lub drobnych detalach oraz modeli dla branży medycznej czy jubilerskiej. Element po wydrukowaniu ma barwę mleczno-żółtą.
- Grubość pojedynczej warstwy wynosi około 29 mikrometrów.
- Dokładność wymiarowa modelu wynosi 0,025 – 0,05 mm na każde 25mm.
- Wielkość komory roboczej to 300 x 185 x 200 mm.
W przypadku zainteresowania realizacją wydruku w technologii MJ prosimy o uprzedni kontakt z uwagi na sprawdzenie dostępności urządzenia do pracy.
